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GLZ流化床干燥系統(tǒng)由熱源(燃煤、燃油、燃?xì)?、蒸汽、?、流化床主機(jī)、噴霧系統(tǒng)設(shè)備、分離設(shè)備（內(nèi)置布袋除塵器、外置旋風(fēng)分離器+布袋除塵器、外置旋風(fēng)分離器+濕式除塵器、多級旋風(fēng)分離器）、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成?？蛇M(jìn)行連續(xù)或間歇操作，能夠?qū)⑷橐?、溶液、高溫熔融液一次性造粒并干燥，平均粒度?.5毫米至5毫米范圍內(nèi)可調(diào)。

      ◆噴霧、造粒、干燥在同一設(shè)備中完成，簡化了工藝流程，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

       ◆產(chǎn)品粒度可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)。

       ◆系統(tǒng)全封閉，微負(fù)壓操作，無粉塵飛揚，操作環(huán)境好。

       ◆采用特殊氣流分布板，既推動物料向前運動，又不致漏失物料。 

       ◆系統(tǒng)采用多級除塵，提高了產(chǎn)品的可得率，降低了物料損耗。

       ◆產(chǎn)品涂布、包衣均勻。

空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥機(jī)底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。流化、霧化產(chǎn)生的細(xì)粉，由旋風(fēng)分離器回收后，重新加入到噴霧造粒流化床中，成為新顆粒的核心，可實現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡。流化床干燥機(jī)的廢氣通過旋風(fēng)分離器后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)至水幕除塵器除塵后放空。

       ◆無機(jī)物:：工業(yè)鹽(NaCl)、氟化鉀、
　　 ◆有機(jī)物：氯醚樹脂、2B酸、4B酸
　　 ◆化學(xué)助劑：過硫酸銨
　　 ◆食品和飼料添加劑：面包屑、香蘭素、蛋白鈣粉、淀粉、蝦殼、木糖醇、泛酸鈣、硫酸粘桿菌素、茶粉、D-泛酸鈣、丙氨酸；
　　 ◆化肥：草甘膦、
　　 ◆染料：硫化黑染料、直接大紅、M-2R橙、直接紅玉、標(biāo)D-kS、
　　 ◆其他：木屑     

　　 ◆制藥行業(yè)造粒：片劑、沖劑、膠囊劑造粒。
　　 ◆食品工業(yè)造粒：
　　 可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、調(diào)味品的造粒。
　　 ◆其他行業(yè)造粒：
　　 染料、顏料、農(nóng)藥、飼料、化肥的造粒。
　　 ◆包衣：
　　 顆粒、丸劑、著色劑、緩釋劑、腸溶藥品包衣等。