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活性炭是經(jīng)過(guò)加工處理所得的無(wú)定形碳，具有很大的比表面積，對(duì)氣體、溶液中的無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)及膠體顆粒等都有良好的吸附能力?；钚蕴坎牧现饕ɑ钚蕴浚ˋctivated Carbon , A C ）和活性炭纖維（Activated Carbon Fibers, ACF ）等。活性炭材料作為一種性能優(yōu)良的吸附劑，主要是由于其具有獨(dú)特的吸附表面結(jié)構(gòu)特性和表面化學(xué)性能所決定的?；钚蕴坎牧系幕瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，耐酸、耐堿、耐熱，不溶于水與有機(jī)溶劑，可以再生使用，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品加工、冶金、藥物精制、軍事化學(xué)防護(hù)等各個(gè)領(lǐng)域 。

目前，改性活性炭材料被廣泛用于污水處理、大氣污染防治等領(lǐng)域，在治理環(huán)境污染方面越來(lái)越顯示出其誘人的美好前景。 活性炭80%-90%以上由碳元素組成，這也是活性炭為疏水性吸附劑的原因。除了碳元素外，還包含有兩類摻和物：一類是化學(xué)結(jié)合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過(guò)程中，外來(lái)的非碳元素與活性炭表面化學(xué)結(jié)合，如用水蒸氣活化時(shí)，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化；另一類摻和物是灰分，它是活性炭的無(wú)機(jī)部分。

活性炭的主要原料幾乎可以是所有富含碳的有機(jī)材料，如煤、木材、果殼、椰殼、核桃殼、杏殼、棗殼等。這些含碳材料在活化爐中，在高溫和一定壓力下通過(guò)熱解作用被轉(zhuǎn)換成活性炭。在此活化過(guò)程中，巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成， 而所謂的吸附過(guò)程正是在這些孔隙中和表面上進(jìn)行的，活性炭中孔隙的大小對(duì)吸附質(zhì)有選擇吸附的作用，這是由于大分子不能進(jìn)入比它孔隙小的活性炭孔徑內(nèi)的緣故。活性炭是由含炭為主的物質(zhì)作原料，經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑?；钚蕴亢写罅课⒖?，具有巨大無(wú)比的表面積，能有效地去除色度、臭味，可去除二級(jí)出水中大多數(shù)有機(jī)污染物和某些無(wú)機(jī)物，包含某些有毒的重金屬。 由于我國(guó)味精、葡萄糖、電廠、水廠、生活用水、工業(yè)用水、石油化工、食品飲料、制糖制酒、醫(yī)藥、養(yǎng)魚(yú)等行業(yè)每年需要活性炭量達(dá)幾億噸以上，但活性炭只能一次性，使用后便把它排棄掉,長(zhǎng)年累月,這些廢炭發(fā)酵變質(zhì),便成為環(huán)境公害。

 閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過(guò)程。其中設(shè)備特點(diǎn)如下：

1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。

4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）

6、相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

由于各個(gè)設(shè)備廠家針對(duì)不同物料的干燥工藝，會(huì)有著換湯不換藥的差異性，然而時(shí)常因?yàn)檫@種差異性直接影響到了用戶正常操作的合理程度。 本次贛林干燥在廢活性炭干燥中又成功的邁出了一大步，在協(xié)助某公司長(zhǎng)達(dá)四月之久的過(guò)程中，將其他客戶廠家的問(wèn)題旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)拆除，并將我公司研發(fā)針對(duì)xsg型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)成功安裝并調(diào)試成功，其中調(diào)試過(guò)程即耗時(shí)一個(gè)月，現(xiàn)已正常生產(chǎn)數(shù)月。 通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐證明，我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，成功攻克了以下難題：

1. 設(shè)備能夠承受較高的進(jìn)風(fēng)溫度，并能在相對(duì)于其他廠家來(lái)講，較快的將溫度降低在安全范圍內(nèi)。（進(jìn)風(fēng)溫度直接影響到設(shè)備的處理量，物料的含水率）

2. 由于廢活性炭中區(qū)別于活性炭中含有較多的異物，雜物，如果使用常規(guī)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，會(huì)時(shí)常出現(xiàn)干燥過(guò)程不順，風(fēng)室口堵塞，進(jìn)料螺旋卡死等情況，而我公司在此方面做出巨大突破，有著針對(duì)性的技術(shù)能夠在不影響設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，將物料，雜質(zhì)有效的分離出來(lái)，從而有效的提高生產(chǎn)效率。

3. 由于我公司的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主機(jī)風(fēng)室的特殊V性結(jié)構(gòu)，能夠有效的將干燥過(guò)程中分離出來(lái)的廢料廢渣及時(shí)排出，避免沉積在V型槽底，造成風(fēng)室堵塞，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行， 降低生產(chǎn)效率。

4. 由于活性炭的易燃的特殊物理性質(zhì)，盡可能的避免設(shè)備內(nèi)部著火現(xiàn)象，相較于其他廠家出現(xiàn)的多次安全事故為附征，我公司研發(fā)出的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)更符合客戶需求。