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 焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動(dòng)物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?，將要處理的物體進(jìn)行高溫的焚毀碳化，以達(dá)到消毒的目的。

  從不同的角 度有很多種分類方法。按焚燒室分類 可分為：按爐型分類可分為 固定爐排爐、機(jī)械爐排爐、流化床焚燒 爐(主要用來處理工業(yè)垃圾)、回轉(zhuǎn)窯爐 等。為增強(qiáng)生活垃圾焚燒的效果，經(jīng)常 在焚燒中應(yīng)用熱分解和氣化(熔融)技 術(shù)。爐排焚燒爐原理為：將垃圾供應(yīng)到 耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上，從爐排下部通 風(fēng)，使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒 原理為：在塔型爐底部多孔管中通風(fēng)， 使其上砂層流動(dòng)形成流動(dòng)層，粉碎后的 垃圾被投入后，在爐內(nèi)與流動(dòng)砂(650～ 800℃)接觸，從而瞬間燃燒，燃燒后的 灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。

  氣化熔融爐的焚燒原理為：先將垃圾在 450～600℃的還原性氣氛中熱分解為 可燃性氣體以及以炭為主的固體殘?jiān)?然后再進(jìn)行燃燒并熔融。焚燒爐的設(shè) 計(jì)時(shí)要綜合考慮工廠的處理規(guī)模、待處 理垃圾的性質(zhì)、爐排機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù) 荷、燃燒室熱負(fù)荷、燃燒室出口溫度和 煙氣滯留時(shí)間以及熱灼減率等來進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（1）處理垃圾范圍廣泛 能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。

（2）燃燒熱效率高 正常燃燒熱效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃燒熱效率也在70%以上。

（3）運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低 由于采用了許多特殊的設(shè)計(jì)以及較高的自動(dòng)化控制水平，因此運(yùn)行人員少（包括除灰渣人員在內(nèi)一臺(tái)爐僅需兩人），維護(hù)工作量也較少。

（4）可靠性高 經(jīng)過近20年運(yùn)行表明，此焚燒爐故障率非常低，年運(yùn)行8000小時(shí)以上，一般利用率可達(dá)95%以上。

（5）排放物控制水平高 由于采用二級(jí)煙氣再燃燒和先進(jìn)的煙氣處理設(shè)備，使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長期測(cè)試，煙氣排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35 PPM，完全符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣在二、三級(jí)燃燒室燃燒時(shí)溫度達(dá)1000℃，并且停留時(shí)間達(dá)2秒以上，可使二惡英基本分解，煙氣中二惡英的含量為 0.04 ng/m3，遠(yuǎn)低于歐美標(biāo)準(zhǔn)0.1 ng/m3。

（6）爐排在壓縮空氣的吹掃下，有自清潔功能。

  垃圾通過進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)），由于爐排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，將垃圾向下方推動(dòng)，使垃圾依次通過爐排上的各個(gè)區(qū)域（垃圾由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個(gè)大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合；高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時(shí)煙氣也得到冷卻，最后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。

焚燒爐原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?，將要處理的物體進(jìn)行高溫的焚毀碳化，以達(dá)到消毒的目的。

 目前，焚燒爐在患病害的動(dòng)物尸體無害化處理以及醫(yī)療廢棄物、有毒有害固體廢棄物處理方面有較大的應(yīng)用價(jià)值。

    以動(dòng)物的焚燒為例，說明利用焚燒爐進(jìn)行無害化處理的操作步驟：

1、注入燃料，接通電源，啟動(dòng)助燃開關(guān)，爐內(nèi)溫度達(dá)到自燃溫度，將病害畜禽肉尸及其產(chǎn)品投入爐內(nèi)，關(guān)閉助燃開關(guān)，啟動(dòng)自燃開關(guān)，病害肉體保持自燃狀態(tài)不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中，啟動(dòng)自燃開關(guān)，尸體自燃至完全碳化為止。

2、整尸焚毀：不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中，啟動(dòng)自燃開關(guān)，尸體自燃至完全碳化為止。

3、肉尸分割焚毀：允許分割的病害肉品分割后投入焚燒爐中，啟動(dòng)自燃開關(guān)，肉塊自燃至完全碳化為止。

4、臟器焚毀：病害畜禽臟器整體投入焚燒爐中，啟動(dòng)助燃開關(guān)，使臟器在助燃狀態(tài)下燃燒至完全碳化為止。

5、焚燒后的碳化物需要選擇地點(diǎn)（遠(yuǎn)離水源地和居民區(qū)）進(jìn)行掩埋，徹底杜絕病菌的傳播。

焚燒爐在普光氣田高含硫氣井試氣中的應(yīng)用

目前高含硫氣井試氣通常采用燃燒筒燃燒,燃燒效率低、H2S燃燒不完全、SO2排放超標(biāo)、試氣時(shí)間短,難以準(zhǔn)確評(píng)價(jià)氣井產(chǎn)能。為此,介紹了引進(jìn)加拿大專業(yè)公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的Q3000型焚燒爐的工作原理、擴(kuò)散模型計(jì)算方法及主要技術(shù)指標(biāo),指出該焚燒爐通過噴頭排列方式設(shè)計(jì)、邏輯控制程序研究能使高含硫天然氣產(chǎn)生高速渦流,爐腔溫度范圍從1090℃到1630℃,保證了高含硫天然氣的完全燃燒,具備燃燒完全、SO2擴(kuò)散良好,可長時(shí)間、高效率、滿負(fù)荷燃燒的性能,滿足了試氣安全要求。同時(shí),根據(jù)高含硫氣井的試氣要求,設(shè)計(jì)6臺(tái)焚燒爐并聯(lián)試氣,設(shè)計(jì)處理量60×104m3/d,累積試氣燃燒時(shí)間240h,經(jīng)環(huán)境監(jiān)測(cè)可知各項(xiàng)監(jiān)測(cè)指標(biāo)滿足環(huán)保要求,實(shí)現(xiàn)了高含硫天然氣井的系統(tǒng)測(cè)試,為進(jìn)一步落實(shí)氣藏的產(chǎn)能提供了科學(xué)依據(jù)。