筒管束干燥機又稱管束干燥機是一種利用熱傳導和熱輻射原理，將蒸汽通過換熱管壁把熱量傳向管壁外的被干燥物料，對物料進行烘干的烘干設(shè)備。管束干燥機廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品及糧油、飼料類行業(yè)。如酒糟、豬毛、骨粉、無機礦物質(zhì)、玉米纖維、胚芽、蛋白粉、麩皮、玉米碎粒、大豆渣粒、魚蝦下腳料、油菜籽（非種子用）等物理的烘干，GS該機型為贛林設(shè)計團隊針對重堿煅燒純堿的蒸汽加熱回轉(zhuǎn)滾筒干燥器升級演變而來。具有更好的換熱效率及更大程度的減少了后期維護檢修難度，為走在路上的贛林人點贊。

該機型是贛林人在回轉(zhuǎn)間接加熱滾筒干燥機的第*步，也是未來的每一步，設(shè)備總長18800mm，筒體內(nèi)徑為2200，自重為44T，制作工期為45天。超大超重筒身制作工藝存在著較高難度，贛林人*次使用自動化激光焊接，更好的保證了筒體的同心度，更為后期穩(wěn)定運行提供意義上的基礎(chǔ)。

本次制作工藝為敞開型蒸汽管間接加熱回轉(zhuǎn)滾筒干燥機，是在筒體內(nèi)部，物料由水蒸氣加熱的加熱管取得熱量，其結(jié)構(gòu)特點是在圓筒體內(nèi)以同心圓排列1-4或者其他方式圈的蒸汽加熱管，蒸汽有軸徑管可進入，經(jīng)過蒸汽集中箱，分配至各個加熱管，物料在加熱管的升舉和攪拌的作用下而干燥，在傾斜的另一端排出，通常采用重力翻板閥或自動卸料閥進行密閉式卸料。因為汽化的水分通常由風機負壓排出。

蒸汽管間接加熱回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的設(shè)計優(yōu)勢如下：

1-加熱管設(shè)置在筒體內(nèi)部，其傳熱面積可設(shè)計的很大，此次出廠換熱面積為500平方M.

(1)動力電耗、汽耗均達到同類產(chǎn)品的先進水平,每蒸發(fā)1公斤水需要1.2-1.4公斤蒸汽。

(2)管束采用通軸結(jié)構(gòu)，整體車削加工，精確地保證兩端的同軸度，極大地提高管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩(wěn)性，避免了兩端半軸結(jié)構(gòu)的弊病。

(3)干燥機內(nèi)部核心部件管束由優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼管（GB3087）制成，采用先進的脹接工藝，極大地吸收和消除了管束在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的的交變應(yīng)力，徹底解決了傳統(tǒng)焊接工藝在焊縫處易產(chǎn)生斷裂的缺陷。

(4)根據(jù)物料干燥特性及干燥曲線而特殊設(shè)計的管束翻料鏟板、推料鏟板和卸料鏟板，可以使不同物料達到較好的干燥效果。

(5)通過排料槽中的隔板來控制物料在機內(nèi)的物料量和干燥的時間，可干燥高水份物料，干燥彈性大。

(6)自動化程度高，能連續(xù)生產(chǎn)；對特殊生產(chǎn)工藝，也可間歇生產(chǎn)；作業(yè)環(huán)境清潔，無污染，噪音低。